Tavallisten hiomatyökalujen valinta ja käyttö - hiomahiukkaskoon valinta

Valintahankaava hiukkaskokoottaa huomioon pääasiassa hiontatehokkuuden ja työkappaleen pinnan karheuden vaatimukset. Yleensä voidaan valita seuraavien kohtien mukaan.

①Kun työkappaleen käsittelyn tarkkuusvaatimukset ovat korkeat ja pinnan karheusarvo on alhainen, tulee valita hiomatyökalu, jolla on hieno hiomahiukkaskoko. Mitä pienempi hioma-aine ja mitä enemmän hioma-ainetta samanaikaisesti leikkaamiseen osallistuu, sitä pienempiä hiomaleikkausjälkiä jää työkappaleen pintaan ja sitä pienempi on pinnan karheusarvo. Kuitenkin myös hiomahiukkaskoon valintaa on harkittava käytettävien hiontaolosuhteiden yhteydessä. Jos valittu hiontamäärä on pieni ja hiomalaikan hionta on hienoa, voidaan myös karkean hiomahiukkaskoon valinnalla saada pienempi työkappaleen pinnan karheusarvo.

② Kun hioma-aineen ja työkappaleen pinnan välinen kosketuspinta on suhteellisen suuri tai hiontasyvyys on myös suuri, tulee valita karkean hiukkaskoon omaava hioma-aine. Karkearakeisilla hioma-aineilla on vähemmän kitkaa ja vähemmän lämpöä työkappaleen pinnalla. Siksi hiomalaikan päätypinnalla hiottaessa valitun hiomaaineen rakeisuus voi olla paksumpaa kuin hiomalaikan kehähionnan. Yleensä. The hiomalaikka36#~46# hiukkaskoolla käytetään tasohiontaan, ja työkappaleen pinnan karheusarvo Ra voi olla 0,8~0,4 μm. Jos hiomalaikan nopeutta vs lisätään ja hiontasyvyyttä ap pienennetään, työkappaleen pinnan karheusarvo Ra voi olla 0.4μm~0.2μm. Hienohionnan aikana hiontaan käytetään hioma-ainetta, jonka hiukkaskoko on 150#~240#, ja työkappaleen pinnan karheusarvo Ra saavuttaa tai pienempi. Vuonna peili hionta, käyttö mikro-jauhe W10 ~ W7 koko hartsi side grafiitti hiomalaikan.

③ Karkeassa hionnassa käytetty käsittelyvara ja jauhatussyvyys ovat suhteellisen suuria, ja hioma-aineen hiukkaskoon tulisi olla karkeampaa kuin hienohionnalla tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

④ Leikkaus- ja kaivuprosessissa tulee käyttää hioma-ainetta, jolla on karkea raekoko, löysä rakenne ja korkea kovuus.

⑤ Hiottaessa kovaa metallia ja pehmeää metallia, kuten messinkiä, kuparia, pehmeää pronssia jne., hiomatyökalun pinta on helppo tukkia lastuilla, joten tulee valita karkean hiukkaskoon omaava hioma.

⑥ Hiomamateriaalien, jolla on korkea kovuus, kuten karkaistu teräs, seosteräs jne., tulisi valita karkearakeinen hioma. Sementoitua kovametallia hiottaessa materiaalin huonon lämmönjohtavuuden vuoksi syntyy helposti palovammoja ja halkeamia, joten on tarkoituksenmukaista valita karkean hiukkaskoon omaava hioma. Ohut- ja ohutseinäisten työkappaleiden hiontaan tulee valita myös karkeamman hioma-aineen hioma-aine, koska se muuttaa helposti lämpömuodon.

(7) Jos leikkausvara on pieni tai työkappaleella on pieni hioma-aineen ja työkappaleen kosketuspinta, voit valita hioma-aineen hienomman hiukkaskoon. Märkähiontaan käytettäviin hiomatyökaluihin verrattuna hiomahiukkaskoko voi olla hienompi.

⑧ Kun työstetään jäykällä hiomakoneella, voidaan valita karkean raekoon omaava hioma.

⑨ Hiontaa muodostettaessa toivotaan, että hiomalaikan työpinnan muoto pysyy paremmin, joten hioma-aineen hienompi hiukkaskoko on sopiva.

⑩ Nopeassa hionnassa hiomatehokkuuden parantamiseksi hioma-aineen hiukkaskoko on 1-2 hiukkaskokoa pienempi kuin tavallisessa hionnassa. Koska hienohiukkaskoko on terävä, se on helppo leikata työkappaleeseen. Samaan aikaan hiomalaikassa on enemmän hiomahiukkasia työalueyksikköä kohti, ja jokaiseen hiomahiukkaseen kohdistuva voima on pienempi, joten sitä ei ole helppo tylstää. Lisäksi vaikka yksittäisiä hiomahiukkasia putoaisi, vaikutus hiomalaikan epätasaiseen kulumiseen ei ole yhtä suuri kuin karkea hiukkaskoko, joten se edistää hiontaprosessin tasaisuuden säilyttämistä. Hiomalaikan raekoko ei kuitenkaan voi olla liian hieno suurnopeushionnan aikana, muuten lastunpoistoolosuhteet huononevat, mikä ei edistä jauhatustehokkuuden parantamista.

Yleensä keskikokoisia hioma-aineita käytetään yleisimmin. Hienojakoisia hioma-aineita käytetään yleensä vain hienohiontaan, hiontaan ja kiillotukseen. Erätuotannossa työkappaleen karheusvaatimusten täyttämisen edellytyksenä on, että hioma-aine, jonka hiukkaskoko on karkea, tulee valita mahdollisimman pitkälle tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Pienissä erissä tai yksittäistuotannossa huomioidaan yleensä työkappaleen työstölaatu, joten on edullisempaa valita hienojakoisia hioma-aineita. Eri hiukkaskokojen hioma-aineiden käyttöalue on esitetty taulukossa