Koneteollisuuden lisääntyessä lisää mekaanisia tuotteita on jalostettava. Tyypillisesti jokaisen tuotteen käsittelyn on muodostettavaleikkuupyörät, jota seuraa myöhempi hionta ja kiillotus, ja useiden prosessien kautta kypsäksi tuotteeksi. On kiistatonta, että markkinoilla olevien leikkauslevytuotteiden laatu on epätasainen: "leikkuulaikka ei ole kestävä", "leikkuulaikan leikkausteho on erittäin alhainen", "leikkuulaikan turvallisuusonnettomuudet" ja niin edelleen. Tänään jaamme kanssasi tuotenäkökohdat ja leikkauspalojen valinnan periaatteet. Ensinnäkin hyvä tasaisuus ja ei halkeamia ovat laadukkaiden hiomalaikkojen perusulkonäkö. Toiseksi väärennösten estävien viivakoodien hieno pakkaustulostus on ero alkuperäisten tuotteiden ja väärennettyjen tuotteiden välillä. Lopuksi, kuinka valita turvalliset, tehokkaat ja kulutusta kestävät leikkaustuotteet! Seuraavat hiomaleikkausasiantuntijat esittelevät sinulle useita valintaprosessin ensisijaisia tekijöitä:
1. Kun hiotaan korkean vetolujuuden materiaaleja, valitse erittäin sitkeitä hioma-aineita.
2. Hauraat hioma-aineet tulee valita materiaaleille, joilla on alhainen hiontakovuus ja korkea venymä.
3. Kun hiotaan erittäin kovia materiaaleja, valitse korkeamman kovuuden hankausaineet.
4, valitse hioma-aineet, joita ei ole helppo käsitellä.
5, kun käsitellyn materiaalin kovuus on korkeampi tai materiaalin leikkausalue on suurempi, on valittava terävä hiomalaikka, jonka organisaatio on löysempi, jotta käsittelytehokkuutta voidaan parantaa tehokkaasti.
6, kun käsitellyn materiaalin kovuus on alhainen tai materiaalin leikkausalue on pieni, tulee valita kestävä hiomalaikka, jolla on tiukempi organisaatio, jotta hiomalaikan käyttöikää voidaan parantaa tehokkaasti.
7, kun sähköisten tai pneumaattisten työkalujen käyttö pitkään, kuluminen tai riittämätön teho, pitäisi valita pitäisi valita löysempi terävä hiomalaikka, jotta vältetään leikkaaminen tai hionta ja muut käsittelyn vaikeudet.
8, kun sähkö- tai pneumaattisten työkalujen teho on suuri, tulee valita riittävän luja hiomalaikka. Hiomalaikan suurinta turvallista nopeutta ei saa missään tapauksessa ylittää.
9, erityisissä käsittelyolosuhteissa löydät Yi Lidan hiomavalmistajat räätälöityä käsittelyä ja tuotantoa varten.
Lisäksi, mikä on syynä leikkuulaikan äkilliseen repeämiseen?
Tiedämme kaikki, että leikkauslaikkojen valmistuksen ja käytön aikana huomaamme usein, että leikkuupalat ovat rikki, kuinka välttää se? Kiinnitä sitten huomiota seuraaviin kysymyksiin:
1. Tarkista ennen puhaltimen asentamista, onko hartsihiomalaikassa halkeamia ja napauta hiomalaikkaa puuvasaralla nähdäksesi, kuuluuko epätavallisen hiljaista ääntä. Jos kyllä, jäähdytystuuletinta ei voi käyttää leikkaamiseen hiomalaikan repeämisen aiheuttamien vaurioiden tai vammojen välttämiseksi.
2, hartsihiomalaikkaa, jota käytetään joka toinen päivä tai joka toinen päivä, tulee käyttää tyhjäkäynnillä yli minuutin ajan ennen käyttöä. Jos kaikki on kunnossa, sitä voidaan käyttää soveltuvien hiomakoneiden turvallisuusmääräysten mukaisesti.
3, koska hartsihiomalaikka on hauras ja hauras, älä anna sen iskeä, törmätä tai pudota yksin. Säilytettynä sen tulee olla pakkasenkestävä, kosteudenkestävä, tuulettuva ja viileä, sijoitettava tasaisesti, pinottu siististi, pölytiivis ja pidettävä käyttämättömät hiomalaikat puhtaina ja vailla kovaa painetta.
4. Kun asennat hartsihiomalaikkaa, sinun on löydettävä hartsihiomalaikan keskikohta ja kiristettävä laippa samanaikaisesti. Tarkista laipan asennuksen jälkeen, onko hiomalaikan ulkorengas samankeskinen karan kanssa. Ainakin yksi hartsihiomalaikan sivu on kohtisuorassa karan keskilinjaan nähden.
5, hartsihiomalaikan asennuksen jälkeen, turvallisuussyistä, älä asenna pätemätöntä suojakuorta. Käynnistä sitten kone.
Lyhyesti sanottuna, kun valitsemme leikkuulaikkoja, meidän on kysyttävä ammattitaitoiselta henkilökunnalta viittaus ostaaksemme laadukkaita ja edullisia tuotteita.
